Sugstavar används för att injicera vätskor inom olje- och gasindustrin. Typerna av sugstavar inkluderar sugstavar med lång slaglängd, linjär stavpumpning, elektriska uppvärmningsanordningar för skruvpumpar och belagda metallkopplingar.
LångStrokeSuckerRfrån
Sugstavar med lång slag är designade för att uppnå höga prestandanivåer samtidigt som driftskostnaderna minimeras. Deras design innehåller ett kraftigt lastbälte som länkar drivlinan till stavsträngen. Detta bälte fungerar som en stötdämpare och minskar belastningen på systemet. Dessutom minimerar deras design vridmomentarmens radie, vilket möjliggör en mindre drivmotor och växelreducerare. Som ett resultat är dessa spön billigare att köpa och använda än sina motsvarigheter.
En annan fördel med sugstavar med lång slaglängd är deras ökade kapacitet. De kan pumpa med högre hastighet än konventionella stänger och är därför mer effektiva än traditionella pumpar. De tillåter också förare att uppnå högre fyllnadshastigheter per slag och högre volymetrisk effektivitet. De kan också kringgå mellanliggande ESP:er. Med denna design kan operatörer uppnå en fyllnadshastighet på 700 till 900 bpd i olje- och gasindustrin på djup på upp till 6,000 fot. Deras slag är upp till 60 procent längre än de största konventionella enheterna.
En annan fördel med att använda en stavrotator är dess förmåga att förlänga livslängden för sugstångssträngkopplingar. Denna kostnadseffektiva lösning förlänger stavkopplingarnas livslängd genom att ge dem jämnt slitage och förlänga driftstiden. Traditionella kabelmanövrerade stångrotatorer kräver korrekt installation och underhåll. De kan också resultera i för tidigt fel på sugstångskopplingarna.
LinjärRodPOch det är just därför som det
Linjär stavpumpning är en teknik för att utvinna kolväten från en reservoar med hjälp av långa, gängade stavar. Dessa stavar är anslutna vid ytan och nere i hålet med kopplingar. Ett pumpslag kan vara hundratals eller till och med tusentals fot långt.
Den linjära pumpanordningen innefattar ett mekaniskt drivarrangemang med kuggstång och kugghjul. Kuggstångsväxeln är utformad för att förflytta sig längs den polerade stången. Kuggdrevet översätts inte, utan drivs av en reversibel motor, vilket orsakar en fram- och återgående rörelse upp och ner.
Den elektroniska drivenheten kan också konfigureras för att hantera den elektriska kraften som genereras under pumpcykeln. Styrarrangemanget kan också innefatta en parameteruppskattningsteknik. Under pumpcykeln kan elmotorn göra att racket rör sig nedåt. Sedan kan styrarrangemanget justera ställningens hastighet för att säkerställa att den inte rör sig mer än vad som är nödvändigt.
En andra exemplifierande utföringsform av en linjär stavpumpningsanordning illustreras i FIG. 3-8. Apparaten inkluderar ett linjärt mekaniskt manöverorgan 102, en reversibel motor 104 och ett styrarrangemang 108. Manöverorganet har ett väsentligen vertikalt rörligt element fäst vid den polerade stången 52, vilket ger en vertikal rörelse till en stångsträng 82. stavpumpen 68 ingår också.
En av de främsta fördelarna med linjära stavpumpar är dess låga underhållskrav. Utöver det används den för en mängd olika applikationer.
Skruvpump elektrisk värmeanordning
Skruvpumpens elektriska värmeanordning är en slags pump som använder ett elektriskt värmeelement för att öka flödet. Denna enhet kan användas inom olje- och gasindustrin. Dessutom kan den också användas inom miljöteknik, dricksvattenpumpning och katastrofkontroll. Dess egenskaper inkluderar hög flödeshastighet, kontinuitet, tillförlitlighet, säkerhet och ekonomi.
Skruvpumpens elektriska värmeanordning används i olje- och gasindustrin för att minska driftskostnaden. Pumpens förväntade livslängd begränsas av interna mekaniska komponenter och friktionsslitage. När pumpen når sin definierade MTBF, vilket vanligtvis är 12K timmar, kommer kunden att behöva byta ut pumpen. Om pumpens MTBF är längre kommer kunden att behöva spendera mer på underhåll och service.
Olje- och gasindustrin producerar alltmer tyngre kvaliteter av råolja. Dessa oljor kommer från platser som Mexiko, Kanada och Sydamerika. Dessa oljor är mycket viskösa och måste värmas upp med ånga eller spädningsmedel. Skruvpumpar är idealiska för att hantera dessa tyngre kvaliteter.
Flerfasiga dubbelskruvspumpar har en tvåfasig design som ger optimal flexibilitet inom olje- och gasindustrin. Dessa pumpar används oftast i uppströmsdrift, där de ger en låg kapitalkostnad för installation och drift. De är en flerfaspump som hanterar upp till 100 procent gas och vätska, såväl som valfri kombination av båda. De är tillgängliga i landbaserade, offshore- och undervattensapplikationer.
Belagda metallkopplingar
Olje- och gasindustrin använder en mängd olika belagda metallkopplingar. En typ är gjord av hårdmetall. Dessa används ofta i offshore-prospektering. Dessa kopplingar kännetecknas av deras böjhållfasthet och korrosionsbeständighet. Andra typer är mjukare och har hög draghållfasthet. Belagda metallkopplingar är gjorda av olika material, inklusive hårdmetall och vanligt kolstål.
Under appliceringsprocessen utsätts den belagda metallen för olika tester. Kvalitetskontroll inkluderar saltkontaminationstester, ytprofiltester och visuell inspektion. En mängd olika fysiska tester utförs också för att bestämma beläggningens hållbarhet. Dessa inkluderar ett högspänningssemestertest, ett torrfilmtjocklekstest, ett durometertest, ett viktfallstest, ett böjtest och en 24-timmes blötläggning i vatten.
Olja och gas kan vara extremt hårda på metalldelar, varför belagd metall är nödvändig. Det skyddar metallen från korrosion och slitage och ökar nötningsbeständigheten. Beläggningar hjälper också till att minska risken för utrustningsfel på grund av kemisk reaktion. Detta hjälper till att skydda olje- och gasutrustningen från potentiella faror.
Belagda metallkopplingar är en utmärkt lösning för olje- och gasverksamhet. Dessa rörledningar kan vara flera kilometer långa och utsättas för tuffa miljöer. Regn, smuts och rost kan orsaka skador på metalldelarna. Rostig utrustning kan leda till ineffektivitet och kan till och med stoppa verksamheten helt.
Varaktighet
Hållbarheten hos sugstavar är avgörande för brunnsoperatörer inom olje- och gasindustrin. Med energikostnaderna som stiger år efter år, försöker operatörer att minimera stillestånd och brunnsfel. Det finns dock problem förknippade med att köra sugspösträngar. Förutom att servicemän behöver byta ut vissa komponenter i dessa spön regelbundet, kan ett dåligt fungerande spö leda till ett brunnsfel. För att minimera risken för sådana fel måste operatörerna först förstå hur en sugstavssträng fungerar.
Hållbarheten hos sugstavar bestäms av deras motståndskraft mot korrosion. Det första steget för att förbättra livslängden på ett spö är att minska belastningen på det. Medan traditionella stavstyrningar vanligtvis är plastkomponenter som fästs på staven, ger de inte tillräckligt skydd i alla brunnsmiljöer.
Ett annat problem med sugstavar är korrosionsutmattning. Detta orsakas av den korrosiva miljön och cyklisk stress. Korrosionsutmattning minskar antalet cykler som spöet klarar av innan det går sönder. Detta är orsaken till de flesta sugstavsfel, särskilt i området nära den upprörda pärlan.
För mer information kan du skriva till vår brevlådainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
