Kallvalsade sömlösa stålrör har ofta liten diameter, och varmvalsade sömlösa stålrör har ofta stor diameter. Noggrannheten hos kallvalsade sömlösa stålrör är högre än för varmvalsade sömlösa stålrör, och priset är också högre än för varmvalsade sömlösa stålrör.
Sömlösa stålrör är uppdelade i varmvalsade (extruderade) sömlösa stålrör och kalldragna (valsade) sömlösa stålrör på grund av deras olika tillverkningsprocesser. Kalldragna (valsade) rör är uppdelade i runda rör och specialformade rör.
- Olika användningsområdenVarmvalsade sömlösa rör är uppdelade i allmänna stålrör, låg- och medeltryckspannstålrör, högtryckspannstålrör, legerat stålrör, rostfria stålrör, petroleumkrackningsrör, geologiska stålrör och andra stålrör. Kallvalsade (skiva) sömlösa stålrör är uppdelade i allmänna stålrör, låg- och medeltryckspannstålrör, högtryckspannstålrör, legerat stålrör, rostfria stålrör, petroleumkrackningsrör och andra stålrör, samt koltunnväggiga stålrör, legerade tunnväggiga stålrör, Rostfria tunnväggiga stålrör, specialformade stålrör.
- Olika storlekar Ytterdiametern på varmvalsade sömlösa rör är i allmänhet större än 32 mm och väggtjockleken är 2,5-75 mm. Diametern på kallvalsade sömlösa rör kan vara upp till 6 mm och väggtjockleken kan vara upp till 0,25 mm. Den yttre diametern på ett tunnväggigt rör kan vara upp till 5 mm och väggtjockleken är mindre än 0.25 mm. Kallvalsning har högre dimensionsnoggrannhet än varmvalsning.
- Skillnad i process
①Det kallvalsade stålet tillåter lokal buckling av sektionen, vilket kan dra full nytta av stångens bärighet efter buckling; medan det varmvalsade stålet inte tillåter lokal buckling av sektionen.
② Varmvalsat stål och kallvalsat stål har olika orsaker till restspänning, så fördelningen på sektionen är också mycket olika. Restspänningsfördelningen på tvärsnittet av kallformat tunnväggigt stål är krökt, medan restspänningsfördelningen på tvärsnittet av varmvalsat stål eller svetsat stål är tunnfilm.
③ Den fria vridstyvheten hos varmvalsat stål är högre än för kallvalsat stål, så vridmotståndet hos varmvalsat stål är bättre än för kallvalsat stål.
Olika fördelar och nackdelar
Kallvalsade sömlösa rör avser en stålplåt eller stålband som bearbetas till olika typer av stål genom kalldragning, kallböjning, kalldragning och annan kallbearbetning vid rumstemperatur.
Fördelar:
Snabb formningshastighet, hög effekt och skada beläggningen, kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer för att möta behoven av användningsförhållanden; kallvalsning kan orsaka stor plastisk deformation av stål, vilket förbättrar utbytet av stålspets.
Nackdelar:
1. Även om det inte finns någon termisk plastisk kompression under formningsprocessen, finns det fortfarande kvarvarande spänningar i sektionen, vilket oundvikligen kommer att påverka stålets övergripande och lokala bucklingsegenskaper;
2. Stilen på kallvalsat stål är i allmänhet en öppen sektion, vilket gör sektionens fria vridstyvhet lägre. Den är benägen att vrida sig när den böjs, och den är benägen att böjas och torsionsbuckla när den komprimeras, och vridmotståndet är dåligt;
3. Väggtjockleken på kallvalsat stål är liten, och det finns ingen förtjockning i hörnen där plattorna går samman, och förmågan att motstå lokala koncentrerade belastningar är svag.
Varmvalsade sömlösa rör är relativt kallvalsade sömlösa rör. Kallvalsade sömlösa rör rullas under rekristallisationstemperaturen, medan varmvalsade sömlösa rör rullas över rekristallisationstemperaturen.
Fördelar:
Det kan förstöra gjutstrukturen hos stålgötet, förfina stålets korn och eliminera defekterna i mikrostrukturen, så att stålstrukturen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras. Denna förbättring återspeglas främst i valsriktningen, så att stålet inte längre är isotropt i viss utsträckning; bubblor, sprickor och löshet som bildas vid gjutning kan också svetsas under hög temperatur och tryck.
Nackdelar:
1. Efter varmvalsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider, såväl som silikater) inuti stålet till tunna plåtar och delaminering (mellanskikt) uppstår. Delaminering försämrar kraftigt stålets dragegenskaper i tjockleksriktningen, och det är möjligt att mellanskiktsrivning kan uppstå när svetsen krymper. Den lokala töjningen som induceras av svetskrympning når ofta flera gånger sträckgränsen töjning, som är mycket större än töjningen som orsakas av belastningen;
2. Restbelastning orsakad av ojämn kylning. Reststress är den inre självbalanserade stressen utan yttre kraft. Varmvalsade stålsektioner med olika tvärsnitt har sådana restspänningar. Generellt gäller att ju större sektionsstorleken på stålsektionen är, desto större är kvarvarande spänning. Även om restspänningen är självbalanserad, har den fortfarande ett visst inflytande på prestanda hos stålkomponenter under yttre kraft. Till exempel kan det ha negativa effekter på deformation, stabilitet och utmattningsmotstånd.
3. Varmvalsade stålprodukter är inte lätta att kontrollera vad gäller tjocklek och kantbredd. Vi är bekanta med termisk expansion och sammandragning. För i början, även om längden och tjockleken håller måttet, så blir det en viss negativ skillnad efter den slutliga kylningen. Ju bredare negativ skillnad, desto tjockare tjocklek, desto mer uppenbar prestanda.
Som en av de mest välkända leverantörerna av varmvalsade och kallvalsade sömlösa stålrör kan Vigor helt anpassa produktionen efter våra kunders behov, och vi lagerför även några konventionella produkter så att våra kunder kan köpa dem i mycket kort tid. Vigors team kommer också alltid att förse våra kunder med produkter och tjänster av bästa kvalitet så att kundens webbplats kan fungera smidigt. Om du har några frågor, tveka inte att kontakta oss för att få de mest professionella produkterna och den bästa servicen.
För mer information kan du skriva till vår brevlådainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
