Flänsar som används inom olje- och gasindustrin
Anslutningar genom rör är en avgörande kanal för att transportera ånga och vätskor tillsammans med gas från raffinaderier till fabriker eller även över kontinenter. Flänsar är en av de effektiva komponenterna i en metod att ansluta rör. Tillsammans med smideskopplingar i ett rörsystem,
flänsar tillåter regelbundet arbetaren med inspektionspunkter som är lätta att modifiera och rengöra dessa system. Olika legeringskvaliteter är användbara för att tillverka olika flänsar som är en del av rörsystem inom gas- och oljeindustrin.
Därför måste dessa flänsar inte bara vara hållbara, utan de måste också vara lätta att installera och underhålla.
Nedan är några av de vanligaste flänstyperna som används inom gas- och oljeindustrin:
Svetshalsfläns
Användbar i högtrycksmiljöer är det lätt att känna igen svetshalsflänsarna på grund av det avfasade navet. Dessutom är svetshalsflänsar särskilt väl lämpade att användas vid upprepade böjningsförhållanden. Dessa flänsar fästs i ett rörsystem genom att svetsa röret till flänshalsen.
Därför har rostfria stålkvaliteter goda svetsbara egenskaper som föredras för tillverkningen. Svetshalstyper minskar inte bara spänningskoncentrationen från navets bas utan hjälper också till att överföra spänningar från flänsen till röret.
Slip-on fläns
Slip-on flänsar är designade för att användas i processer med lägre tryck och låg temperatur. Dessa gynnas av ingenjörerna inom gas- och oljeindustrin på grund av deras ekonomiska värde i jämförelse med svetshalsflänsarna.
Denna typ av fläns skjuts över röret, varefter de svetsas både på utsidan och insidan för att öka dess styrka och förhindra läckage.
Överlappsfog
Alap fogfläns är en tvådelad infästning som föredras att användas i processer där utrymmesbegränsningar och frekvent demontering är primära krav. I denna typ av infästning svetsas överlappsledens stumpände på röret och den lösa stödflänsen används tillsammans för att glida över röret eller stubbänden.
Eftersom stödflänsen inte är i kontakt med produkten i rörsystemen är måttlig korrosionsbeständighet och billigare material med hög hårdhet som kolstål bra att använda. Dessutom måste stubbändarna vara mycket korrosionsbeständigt material med goda mekaniska egenskaper.
Gängad fläns
Det är användbart under omständigheter där det finns behov av snabba lösningar. Gängade flänsar eller så kallade skruvflänsar tillverkas med gängade hål som underlättar en snabb och enkel infästning.
En gängad fläns är vanligtvis fäst vid röret utan att man behöver utföra en svetsoperation på grund av de redan existerande gängorna. Vanligtvis ses gängade flänsar i de processer där rören i systemen används för att transportera vatten eller luft. Gängade flänsar används bäst i lågtrycksmiljöer och temperaturer.
Blindfläns
Tillverkningen av blindfläns sker utan ett hål i mitten och huvudsyftet med att använda den är att tömma bort änden av ventiler eller rörsystem eller till och med tryckkärlsöppningar.
Blindflänsar kan också användas tillsammans med vilken annan fläns som helst för att isolera ett rörsystem inom gas- och oljeindustrin. Dessutom är de ett utmärkt manhål, speciellt om de utför uppgifterna att avsluta flödet i fartyget eller ett rörsystem.
Sockelsvetsfläns
Det rekommenderas att användas för lågtemperatur- och lågtrycksinställningar, muffsvetsen har en statisk hållfasthet som är lika med en glidfläns. En muff-svetsanslutning görs med röret genom att använda en tillsatssvets utförd på utsidan av flänsen.
Hylssvetsflänsar är designade för att användas i processer där rör med små hål behövs. Men på grund av vissa korrosionsproblem är det bäst att undvika dessa i några få processer.
