En mycket viktig typ i moderna brunnskontrollprocesser ärchokegrenröret. Vid konstruktionen av brunnen, på grund av felaktig drift eller andra skäl, stiger lufttrycket i brunnhålet ofta utom kontroll efter att brunnen stängts av, och det ackumuleras i viss utsträckning och rusar till brunnshuvudet, vilket gör lufttrycket vid brunnshuvudets höjning. Om du vill släppa ut dessa överdrivna gaser måste du använda chokeventilen för att reglera trycket så att den kan hålla balansen, och det är chokegrenrörets funktion.
1. Nulägesanalys
Den gemensammachoke grenrörhar uppfyllt kraven på modern brunnskontrollteknik, men det finns fortfarande många problem i den faktiska användningen. På grund av olika anledningar är chokeventilspolen mycket lätt att falla av. Från brunnskontrollproceduren är det inte svårt att finna att ventilen ofta används i processen att stänga in och öppna brunnen. Ventilspolen är en viktig del av ventilen, när den väl faller av kommer chokegrenröret inte att spela någon roll. När lufttrycket i brunnen når farligt tillstånd är det lätt att orsaka brunnskontrollfara om lufttrycket inte kan kontrolleras och balanseras av ventilen i tid. Därför är ventilsliden som faller av ett problem som chefer måste vara uppmärksamma på och kräver regelbundet underhåll.
Stam- och tunnspolen som används idag behöver vanligtvis använda korsmuttrar, muttrar och stamgängor när de fixeras. Genom att studera processen för drift av strypningsgrenröret kan två vanliga problem hittas. I allmänhet kommer vätskan från in till ut att bilda en kraft i riktning mot den fasta muttern, som verkar på muttern, så att det finns en radiell kraft på muttern, vilket påverkar muttern och får den att falla av. På detta sätt, om spolen inte fixeras av andra externa föremål, kommer den att falla av. Följande kommer att ge två situationer, en är ventilens otillgänglighet, vilket är i fallet att spolen blockerar sätet först, och den andra är bildandet av en fast ventil, vilket är i fallet med muttern att denna del först tvättas bort , även om spolen också rusade till sätet, men vid denna tidpunkt är det inre hålet oblockerat och det finns ingen blockering.
2. Andra problem med chokegrenröret
Strömröret är baklänges i svetsmetoden, och den antisvavelbehandling som bör utföras tillämpas inte, inklusive den antivulkaniseringsbehandling som inte utförs på andra anslutningsvägar. När dessa ledningar kommer i kontakt med svavelhaltiga vätskor uppstår en kemisk reaktion som sedan korroderar och ger väteförsprödningsläckor. Dessutom, när man ansluter rörledningen, är alla hårdkopplade, och nackdelen med detta sätt är att längden på ledningen inte kan justeras.
Dessutom, om det finns ett stort fel mellan ändavståndet mellan slussventilerna, kommer sannolikheten för packningstätningsproblem att öka. Därför, för att minska felet, är det nödvändigt att öka stegen för att kontrollera tätningen. Om det ska ersätta grenröret som helhet, med hänsyn till verkligheten av felet mellan grenröret, i kombination med rörledningsfixering och andra faktorer, måste det övergripande utbytet avbrytas.
Slutligen kan även chokepositionssändaren ha problem, vilket leder till problem såsom fel på positionsjusteringen. Anledningen är att sändarens installationsposition är mycket speciell, den är placerad bakom gasspjällsventilen, även om konstruktören i perspektivet av skyddet av instrumentet har använt lådan för att skydda sändaren i förväg, men själva kroppen är inte förseglade, och de kemiska ämnena i borrningen kan komma in i lådan och därmed korrodera sändaren, så att den inte kan fylla sin funktion.
Chokegrenrörtillverkad av Vigor följer strikt API 16 C-standarden. Som det mest professionella teamet inom olje- och gadindustrin följer Vigor alltid principen om säker leverans av högkvalitativa produkter till våra kunder. Genom våra outtröttliga ansträngningar har vi också fått bra feedback från många kunder. Vårt team tror alltid att bra produkter kommer att få bra recensioner. Efter att du beställt produkten kommer vi att betjäna dig hela vägen, så att du inte behöver oroa dig för någon länk innan varorna levereras. Om du är intresserad av våra produkter, tveka inte att meddela oss.
För mer information kan du skriva till vår brevlåda
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
