Borrrör är ett viktigt verktyg vid oljeborrning och används främst för borrning och borrning. Enligt deras användningsområden och egenskaper är vanliga oljeborrrörstyper och deras skillnader följande:
1. Stigrör för borrning och överarbetning (Drill Pipe): ett rör som används för att ansluta borrverktyg och borrkronor. Den är vanligtvis gjord av icke-magnetiskt stål för att förhindra magnetism från att störa loggning och geomagnetisk utforskning. Enligt olika behov kan det delas in i standardborrrör och höghållfast borrrör.
2. Borrkrage: används för att ansluta två sektioner av borrröret för att öka den totala borrrörets vikt, förbättra borrningen och stabilisera borrhålet. Beroende på form och användning kan den delas upp i rak borrsträng och turbulent borrsträng.
3. Ankare (stabilisator): används för att stabilisera brunnsväggen under borrning och förhindra att brunnsväggen kollapsar och diameterexpansion. Enligt form- och funktionsprincipen för att stabilisera brunnsväggen kan den delas in i skärningsstabilisator och glidstabilisator.
4. Magnetisk tryckförändringsdetektor (MWD) i borrsträngen: Genom att installera en mätanordning i borrsträngen kan borrningsparametrar, inklusive tryck, temperatur, vibrationer, etc., övervakas i realtid för att styra borrningsoperationer. Dessa oljeborrrör spelar olika roller i oljeborrningsprocessen och är lämpliga för olika arbetsförhållanden och behov. Baserat på brunnsdjupet, formationsegenskaperna och arbetskraven kommer borringenjörer att välja lämplig oljeborrrörsmodell för att slutföra borruppgiften.
Val av borrrörsmaterial:
Eftersom horisontell riktningsborrning passerar genom olika skikt, möter borrröret relativt stort tryck, friktion och andra faktorer och måste ha hög hållfasthet, god seghet, korrosionsbeständighet och slitstyrka. Följande är flera vanliga borrrörsmaterial och deras fördelar och nackdelar.
1. Höghållfast legerat stål
Detta är ett av de mest använda borrrörsmaterialen. Den har hög hållfasthet och seghet och tål stora spänningar och tryck. Dessutom har denna typ av stål en lång livslängd och är inte lätt att rosta och slita. Priset på höghållfast legerat stål är dock relativt högt, vilket inte bidrar till kostnadsbesparingar. Dessutom, om den inte underhålls på rätt sätt, kan problem som sprödhet och försämring uppstå.
2. Manganstål
Manganstålmaterial presterar bra när det gäller korrosionsbeständighet, slitstyrka och seghet. På grund av dess relativt låga hållfasthet måste strukturen förstärkas under designen för att säkerställa dess spänning och kompression. Denna typ av stål är dock relativt billig jämfört med andra ståltyper. Observera att manganstål kan deformeras under borrning.
3. Rostfritt stål
I horisontell borriggslera uppvisar rostfritt stål god korrosionsbeständighet och kan bibehålla borrrörets integritet. Den relativt låga hårdheten hos rostfritt stål gör det dock olämpligt för borroperationer som kräver användning under kraftiga vibrationer. Dessutom har rostfritt stål begränsad kemisk beständighet mot korrosiva slam.
4. Titanlegering
Titanlegeringsmaterial har utmärkta prestanda när det gäller oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet. På grund av sin låga densitet och relativt lätta vikt är den idealisk för horisontell borrning på större djup. Emellertid är titanlegeringar svårare att tillverka och dyrare.
Vad är längden på oljeborrröret?
Längden på oljeborrröret är i allmänhet cirka 9 meter och diametern är 5 tum. Dessutom är oljeborrrör alla valsade sömlösa stålrör. För att stärka anslutningshållfastheten mellan rörkroppen och skarven är båda ändarna av borrrörskroppen uppruggade och förtjockade. Förtjockningsformen är uppdelad i intern förtjockning och extern förtjockning enligt API-standarder. Det finns tre typer: intern förtjockning och extern förtjockning. Den förtjockade övergångssektionen är vanligtvis 20 ~ 65 mm lång, och den längsta kan vara 120 ~ 130 mm.
