Horisontell riktningsborrning (HDD) är en metod för att installera underjordiska rörledningar, kablar och serviceledning genom dikefria metoder. Det involverar användning av en riktningsborrmaskin och tillhörande fästen för att exakt borra längs den valda borrvägen och rygg det nödvändiga röret.
Riktningsborrning är en trestegsprocess:
Pilothål
Det första steget består av att borra ett pilothål med liten diameter. Borrvätska pumpas genom borrröret till borrbiten där högtrycksstrålar och biten kommer att slipa marken framför borrstammen. Borrvätskan kommer också att bära sticklingarna tillbaka till ingångsgropen vid borriggen. Spårning av pilothålet kan göras på flera sätt beroende på skottets storlek och komplexitet. Mindre bilder görs med hjälp av ett walkover -vägledningssystem, medan de större mer komplexa bilderna har ett trådmagnetiskt magnetiktypsystem. Med båda metoderna finns det en sändare eller styrverktyg som ligger nära borrhuvudet, som skickar en signal till platsingenjören som ger de exakta koordinaterna för borrstammen. Avläsningar tas ständigt för att kontrollera djupet, inriktningen och procenten av borrhuvudet.
Korrigeringar kommer att göras av operatören och lokaliseringen för att hålla pilothålet längs den förutbestämda borrvägen. Hastigheten på pilothålet kommer att variera efter befintliga markförhållanden och mängden styrning som krävs. När de når utgångspunkten är fyrhuset och biten fristående och ersatt med en reamer.
Föregångande
Det andra steget är att förskaffa pilothålet och förstora det till en storlek som är tillräcklig för att säkert installera produktlinjerna. En reamer dras tillbaka och roteras medan du pumpar borrvätska för att klippa och ta bort fasta ämnen för att förstora hålet. Förhastighetshastigheter varierar beroende på befintliga markförhållanden och mängden sticklingar som tas bort från hålet.
Bentonite och andra tillsatser kommer att användas för att säkerställa ett rent och stabilt hål. Bentonite används för att skapa ett "tårtskikt" runt utsidan av hålet under förkastning. Detta kommer att hjälpa till med stabiliteten i borrhålet och med vätskeförlust eller infiltration. Tillsatser som polymerer används för att bryta upp lerjorden. En mer jämnt blandad borrvätska förhindrar alla blockeringar inuti borrhålet.
Rörback
Det sista steget är dragbacken av röret i det förhandsrättade hålet. Borrstången och reamer kommer att fästas på en svängbar, som används mellan produktlinjen och reamer för att förhindra att någon vridspänning från den roterande borrsträngen överförs till produktröret. När produktröret dras in i borrhålet pumpas borrvätska ner för att ge smörjning till produktröret.
Vigor HDD -system har redan distribuerats på flera klientsajter över hela världen och levererat exceptionella resultat. Kunderna har berömt tillförlitligheten, mångsidigheten och kostnadseffektiviteten för Vigors HDD-lösningar, särskilt deras förmåga att minimera miljöstörningar samtidigt som produktiviteten maximeras. En klient noterade, "Vigors HDD -utrustning har förvandlat våra projekt, vilket möjliggör snabbare genomförandetider och minskat operativa risker."
Varför välja Vigor HDD -lösningar?
- Precisionsteknik: Avancerade vägledningssystem säkerställer kortpunkt noggrannhet för underjordiska installationer.
- Miljövänlig design: Minskad ytstörningar stöder utveckling av hållbar infrastrukturutveckling.
- Hållbarhet: Byggt för att motstå hårda förhållanden, säkerställa långsiktig prestanda.
- Anpassning: Skräddarsydda lösningar för att tillgodose olika projektbehov, från olja och gas till telekommunikation.
Om du söker innovativ HDD -teknik för att höja dina projekt är det nu dags att agera. Oavsett om du planerar en storskalig pipeline-installation eller Urban Utility-uppgraderingar, erbjuder Vigors HDD-system oöverträffat värde och prestanda.
För mer information kan du skriva till vår brevlådainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
